Digitalna pomična mjerila za mjerenje stijenke cijevi
Osigurajte si iznimnu točnost, pouzdanost i jednostavno mjerenje pri specifičnim kontrolama oblika uz ponudu profesionalnih digitalnih pomičnih mjerila za mjerenje stijenke cijevi Kinex – K-MET (serija 6040-85). Ova specijalizirana mjerila, konstruirana u skladu s normom DIN 862, namijenjena su preciznom mjerenju debljine stijenki šupljih cilindričnih tijela, bešavnih i zavarenih cijevi, ležajnih čahura i zakrivljenih dijelova, gdje uobičajeni ravni kljunovi zakazuju. Nepomični kljun opremljen je okomitim cilindričnim mjernim trnom koji omogućuje točkasti dodir s unutarnjom zakrivljenom površinom, dok pomični ravni kljun precizno naliježe na vanjsku stijenku bez geometrijskog iskrivljenja. Asortiman pokriva tri osnovna mjerna raspona s visokom razlučivošću 0,01 mm (0,0005 inča): 0–150 mm (šifra 6040-85-150), 0–200 mm (šifra 6040-85-200) i 0–300 mm (šifra 6040-85-300). Tijelo mjerila izrađeno je od kvalitetnog kaljenog nehrđajućeg čelika s precizno lepanim vodećim površinama za gladak hod. Moderni elektronički modul s kontrastnim LCD zaslonom ima funkciju nuliranja u bilo kojoj točki (ZERO), prebacivanje jedinica između mm i inch te pouzdano blokiranje, zahvaljujući čemu su ova mjerila nezamjenjiv kontrolni instrument za cjevovode, ljevaonice, automobilsku industriju i odjele tehničke kontrole kvalitete (OTK).
Najprodavanije
Sortiranje proizvoda
Marke
Točnost
Popis proizvoda
D21F64DA-898B-475A-962A-69AD610560DB
CE4CBF30-4957-4582-B1CB-4B74D58E57A1
1942E0B3-7165-42B0-8322-C82E9223D79A
Kontrole listanja
Kategorija digitalnih pomičnih mjerila za mjerenje stijenke cijevi Kinex – K-MET serije 6040-85 predstavlja visoko specijalizirane mjerne alate izrađene u skladu s normom DIN 862 za zahtjevna mjerenja zakrivljenih površina. Zahvaljujući kombinaciji nepomičnog cilindričnog mjernog trna i standardnog ravnog pomičnog kljuna, ovo mjerilo uklanja pogreške mjerenja uzrokovane zakrivljenošću unutarnje stijenke, što osigurava točno utvrđivanje stvarne debljine materijala šupljih tijela izravno u proizvodnji i na kontrolnim mjestima.
Pregled asortimana i tehničke specifikacije:
- Dostupne varijante duljine u ponudi:
- Raspon 0–150 mm (šifra 6040-85-150): Kompaktna izvedba za uobičajene kontrole tankostijenih i debelostijenih cijevi manjih i srednjih promjera.
- Raspon 0–200 mm (šifra 6040-85-200): Produženi model koji nudi veći manipulacijski prostor i kapacitet za širi spektar cijevnih poluproizvoda.
- Raspon 0–300 mm (šifra 6040-85-300): Mjerilo velikog raspona za velike cijevi, armature, kućišta ležajeva i industrijska cilindrična tijela.
- Mehanička konstrukcija i izvedba:
- Poseban cilindrični trn: Okomito orijentirani kaljeni mjerni zatik na nepomičnom kljunu omogućuje linijski do točkasti dodir na unutarnjem luku cijevi bez neželjenog odmicanja.
- Kaljeni nehrđajući čelik (INOX): Vodilica i kljunovi poboljšani su i dimenzijski stabilizirani za dugotrajnu stabilnost geometrije i visoku otpornost na trošenje i koroziju.
- Gladak hod klizača: Precizno lepane vodeće površine osiguravaju gladak pomak bez zapinjanja i bočne zračnosti.
- Blokiranje: Gornji vijak za fiksiranje omogućuje pouzdano fiksiranje izmjerenog položaja za udobno očitavanje izvan mjernog mjesta.
- Elektronički modul i funkcije:
- Precizna razlučivost 0,01 mm (0,0005") za precizno otkrivanje smanjenja ili neravnomjernosti materijala
- Pregledni LCD zaslon s velikim, dobro čitljivim znamenkama
- Tipka ZERO za trenutačno nuliranje u bilo kojem položaju, prikladna za relativno i usporedno mjerenje odstupanja
- Jednostavno prebacivanje između jedinica mm i inch pritiskom na tipku
- Energetski štedljiva elektronika koja osigurava dug vijek baterije
- Tipična područja primjene:
- Kontrola debljine stijenki zavarenih i bešavnih čeličnih, bakrenih i plastičnih cijevi
- Mjerenje stijenki ležajnih prstenova, čahura i hidrauličkih cilindara
- Utvrđivanje trošenja, korozije i stanjenja stijenki cjevovoda
- Ulazna inspekcija materijala i završna tehnička kontrola kvalitete (OTK)
Praktični savjeti za rad
Prije mjerenja temeljito očistite cilindrični trn i ravni kljun od masnoće i prašine. Pri nuliranju pomaknite klizač tako da cilindrični dodir lagano dotakne ravni kljun i pritisnite tipku ZERO. Pri uvođenju trna u unutrašnjost cijevi pazite da os mjerila zatvara s osi cijevi točno pravi kut, čime ćete spriječiti iskrivljenje izmjerene debljine zbog nakošenja instrumenta.
