Precizni kutnici, plosnati
Osigurajte si beskompromisnu pravokutnost, stabilnost i pouzdanu kontrolu ravnih površina u proizvodnji i montaži uz cjelovitu ponudu profesionalnih preciznih plosnatih kutnika Kinex – K-MET (serije 4033, 4034–4049). Ova etalonska radionička i metrološka mjerila, izrađena u strogoj sukladnosti s normom DIN 875 (razredi točnosti 0, 1 i 2) i odgovarajućim tehničkim normama ČSN, čine osnovnu opremu alatnica, strojnih radionica, zavarivačkih radionica, montažnih mjesta i službi tehničke kontrole kvalitete (OTK). Asortiman pokriva cjelovit materijalni i konstrukcijski spektar – od ugljičnog konstrukcijskog čelika (standardna i kaljena izvedba tipa Au) do vrlo otpornog nehrđajućeg čelika (inox) za korozijski zahtjevne pogone i čiste prostore. Zahvaljujući preciznom brušenju svih četiriju funkcionalnih površina i rubova pružaju savršeno obostrano nalijeganje na referentne ploče i dijelove bez rizika od iskrivljenja rezultata. Bogat raspon duljina počinje kompaktnim dimenzijama 63×40 mm i 75×50 mm za finu mehaniku, nastavlja se standardnim srednjim formatima 100×70 mm do 300×200 mm te seže do robusnih industrijskih modela velikog formata 500×330 mm, 1000×660 mm, 1500×750 mm i čak 2500×1250 mm s masivnim presjekom 60×12 mm za poravnavanje i kontrolu velikih konstrukcija, okvira i temelja strojeva.
Sortiranje proizvoda
Marke
Krakovi (mm)
Razred točnosti
Popis proizvoda
2C36D879-BA8E-4615-9944-E6AB03BD58B5
254ABEB6-4E83-47A4-A0DF-5E73EAFF2CC3
2A7608AA-6B63-48B8-ABA1-27723B0059E9
F311F4DC-42E0-43C9-936C-58D3AE219A55
Kategorija preciznih plosnatih kutnika Kinex – K-MET obuhvaća cjelovitu seriju radioničkih i metroloških mjerila izrađenih prema normi DIN 875 u razredima točnosti 0, 1 i 2, kao i prema odgovarajućim normama ČSN. Zahvaljujući precizno obrađenim i brušenim funkcionalnim rubovima i površinama, ova plosnata mjerila pružaju visoku kutnu postojanost i točnost pri kontroli pravokutnosti dijelova i ravnosti površina u alatnicama, strojnim radionicama, montažnim radionicama i službama kontrole kvalitete.
Pregled asortimana i tehničke specifikacije:
- Dostupne materijalne izvedbe i razredi točnosti:
- Razred točnosti 0 (serije 4033 02, 4033 07): Najviša radionička točnost za kontrolna i kalibracijska mjesta s minimalnim tolerancijama kuta, dostupna u standardnoj čeličnoj i inox izvedbi.
- Razred točnosti 1 (serije 4033 12, 4033 17): Precizna radionička izvedba namijenjena alatničarskim radovima i preciznoj obradi; dostupna od čelika i nehrđajućeg čelika.
- Razred točnosti 2 (serija 4033 22): Standardna radionička točnost za uobičajene bravarske, montažne i zavarivačke operacije.
- Kaljena izvedba tip Au (serije 4034 do 4049): Masivno konstrukcijsko rješenje s kaljenim funkcionalnim rubovima za povećanu otpornost na trošenje i abraziju.
- Inox izvedba (serije 4033 17 i 4033 07): Otpornost na vlagu, agresivno okruženje rashladnih emulzija i nastanak korozije.
- Raspon dimenzija i profila (duljina krakova / presjek):
- Mali formati: 63×40 mm (presjek 17×6 mm), 75×50 mm (17×6 mm) i 100×63/70 mm (21×6 mm) za finu mehaniku i sitne alate.
- Srednje radioničke veličine: 150×100 mm (26×8 mm), 160×100 mm (26×8 mm), 200×130 mm (26×8 mm ili 31×8 mm) i 250×160/165 mm (31×8 mm).
- Veliki radionički formati: 300×200 mm (32×8 mm ili 40×8 mm), 400×200/250/265 mm (40×8 mm) i 500×250/330 mm (50×10 mm).
- Robusni montažni formati: 600×300/400 mm (50×10/12 mm), 750×375/500 mm (50×10/12 mm ili 60×12 mm), 1000×500/660 mm (50×10/12 mm ili 70×15 mm), 1500×750 mm (60×12 mm), 2000×1000 mm (60×12 mm) i 2500×1250 mm (60×12 mm).
- Konstrukcijska i uporabna svojstva:
- Plosnati obostrani profil: Izostanak naslona omogućuje punovrijedno obostrano mjerenje i savršeno nalijeganje na ravne površine kontrolnih ploča bez rizika od podizanja.
- Paralelni brušeni rubovi: Precizno geometrijsko vođenje za mjerenje unutarnjih i vanjskih kutova od 90°.
- Homogenost materijala: Toplinska obrada i stabilizacija čelika sprječavaju nastanak unutarnjeg naprezanja i posljedičnu deformaciju pri promjenama temperature u radionici.
- Tipična područja primjene:
- Pravokutno poravnavanje i kontrola izradaka na glodalicama, brusilicama i obradnim centrima
- Prostorno ocrtavanje i izmjera dijelova na kontrolnim i ocrtnim pločama
- Sastavljanje, kontrola i zavarivanje velikih nosivih okvira, čeličnih konstrukcija i naprava
- Izlazna tehnička kontrola dimenzija i kalibracijska mjerenja
Praktični savjeti za rad i održavanje
Prije početka mjerenja uklonite s naležnih rubova kutnika i površine mjerenog komada sve mehaničke nečistoće, finu prašinu i masnoću. Kutnik prislanjajte uz površinu postupno s ravnomjernim pritiskom cijelom duljinom kraka; izbjegavajte ukošavanje i podizanje mjerila polugom. Kod velikih modela iznad 500 mm s mjerilom rukujte oprezno, idealno u dvoje, kako bi se spriječio progib zbog vlastite težine pri neprikladnom podupiranju. Nakon završetka mjerenja očistite čelične površine suhom krpom, zaštitite ih tankim slojem konzervacijskog ulja (kod inox modela dovoljno je čišćenje) i spremite u suho okruženje ili originalnu zaštitnu ambalažu.
