Ručne okrugle nareznice i vratila
NAREX ždánice 9500 – Okrugle nareznice HSS (DIN EN 22 568)
Trebate izrezati ili popraviti vanjski navoj s maksimalnom preciznošću? Profesionalne okrugle nareznice NAREX ždánice (kataloški broj 9500) ubrajaju se u sam vrh u području ručnog i strojnog rezanja vanjskih navoja. Konstruirane su za rezanje metričkih (M) i finih metričkih (MF) navoja prema normi DIN EN 22 568 (izvorno DIN 223) s preciznim tolerancijskim poljem ISO 6g.
Nareznice su izrađene od premium brzoreznog čelika HSS s precizno brušenim profilom navoja i ulazom od 1,5 navoja. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji jamče čistu površinu bokova navoja i visoku dimenzijsku stabilnost pri radovima u radionici, održavanju i proizvodnim pogonima.
Glavne prednosti nareznica NAREX 9500:
- Visokokvalitetni HSS čelik: Jamči dug vijek trajanja reznih rubova i visoku otpornost na trošenje pod opterećenjem.
- Precizno tolerancijsko polje ISO 6g: Pruža standardnu toleranciju za vanjske metričke navoje, idealnu za vijke i navojne šipke.
- Univerzalna primjena: Namijenjene za konstrukcijske čelike, nelegirane čelike, automatne čelike, nodularni i temper lijev te legure bakra i aluminija.
- Jednostavno rukovanje: Konstruirane za upotrebu u standardnim ručnim vratilima za nareznice (DIN 1814 / DIN 22568) ili posebnim držačima.
Opremite svoju radionicu provjerenim nareznicama NAREX ždánice 9500 po izvrsnim cijenama izravno na abse.hr!
Najprodavanije
Sortiranje proizvoda
Marke
Materijal alata
Obrađivani materijal
Veličina navoja m
Popis proizvoda
Tehnička specifikacija i pregled dimenzija NAREX ždánice 9500
Okrugle nareznice NAREX ždánice 9500 izrađene su od brzoreznog čelika HSS s brušenim profilom za rezanje vanjskih metričkih navoja (M i MF) s tolerancijskim poljem ISO 6g prema normi DIN EN 22 568. U nastavku ćete pronaći detaljan pregled dimenzija i preporučenih promjera osovina:
1. Tablica dimenzija i promjera okruglog materijala (DIN EN 22 568 / ISO 6g)
| Navoj (d₁) | Uspon (P) | Vanjski Ø D (mm) | Visina E (mm) | Broj otvora za strugotinu | Preporučeni Ø osovine (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M 3 | 0,50 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 2,92 – 2,98 |
| M 4 | 0,70 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 3,91 – 3,97 |
| M 5 | 0,80 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 4,90 – 4,97 |
| M 6 | 1,00 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 5,88 – 5,97 |
| M 8 | 1,25 mm | 25 mm | 9 mm | 4 | 7,85 – 7,96 |
| M 10 | 1,50 mm | 30 mm | 11 mm | 4 | 9,83 – 9,96 |
| M 12 | 1,75 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 11,81 – 11,96 |
| M 14 | 2,00 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 13,79 – 13,96 |
| M 16 | 2,00 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 15,79 – 15,96 |
| M 18 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 17,76 – 17,95 |
| M 20 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 5 | 19,76 – 19,95 |
2. Preporučene brzine rezanja (V c) prema skupinama materijala
- P1.1 – P1.2 (Konstrukcijski čelici < 500 N/mm²): Brzina rezanja V c = 5 – 8 m/min. Preporučuje se rezno-rashladno ulje ili emulzija.
- P2.1 – P2.2 (Nelegirani i legirani čelici < 800 N/mm²): Brzina rezanja V c = 3 – 6 m/min. Rezno ulje ili rezna pasta.
- K1.1 – K2.2 (Nodularni i temper lijev): Brzina rezanja V c = 4 – 7 m/min. Može se obrađivati na suho ili uz ispuhivanje zrakom.
- N1.1 – N2.2 (Aluminij i aluminijske legure): Brzina rezanja V c = 8 – 12 m/min. Hlađenje emulzijom radi sprječavanja lijepljenja materijala na rezni rub.
- N3.1 – N3.2 (Bakrene legure s kratkom strugotinom): Brzina rezanja V c = 4 – 8 m/min.
Preporuke za rad i pravilnu upotrebu
- Tijek rezanja: Nareznica ima skošeni ulaz od 1,5 navoja. Osigurava postupan prijelazni ulaz na početku osovine i lako zarezivanje u materijal.
- Priprema osovine (okruglog materijala): Za lakše zarezivanje nareznice i sprječavanje okrhnuća reznih rubova nužno je na početku izratka izraditi skošenje (skošenje ruba pod kutom 45°).
- Promjer osovine: Promjer osovine nikada ne smije biti veći od nazivnog promjera navoja (npr. za M10 Ø ne smije biti veći od 10,00 mm, idealno 9,85–9,95 mm), inače dolazi do preopterećenja i oštećenja reznih rubova.
- Rad s vratilom i lomljenje strugotine: Pri ručnom rezanju okrećite vratilo ravnomjerno i nakon svakog poluokretaja (1/2 okreta naprijed) zakrenite za 1/4 okreta unatrag kako bi se strugotina odlomila i ispadala kroz izbrušene otvore za strugotinu.
- Podmazivanje: Uvijek koristite rezno ulje ili pastu za postizanje čiste površine i produljenje vijeka trajanja alata.
