Nožasti kutnici, kaljeni
Osigurajte si najvišu metrološku točnost pri kontroli pravokutnosti, pravocrtnosti i ravnosti uz ponudu profesionalnih preciznih kaljenih nožastih (oštrobridnih) kutnika Kinex – K-MET tipa C (serije 4001 i 4001-03). Ova etalonska radionička i laboratorijska mjerila, izrađena u strogoj sukladnosti s normom DIN 875/00, predstavljaju apsolutni standard za alatnice, brusionice, kalibracijske centre i mjesta tehničke kontrole kvalitete (OTK). Kutnici tipa C odlikuju se masivnim ojačanim naležnim krakom, koji pruža savršenu stabilnost pri postavljanju na kontrolnu ploču ili kontrolirani dio, te mjernim krakom s fino lepanom nožastom (oštrobridnom) oštricom. Ova konstrukcija omogućuje primjenu vrlo osjetljive metode svjetlosnog procjepa, pri kojoj ljudsko oko zahvaljujući prolasku svjetla pouzdano otkriva i mikroskopska kutna i ravninska odstupanja na razini djelića mikrometra. Asortiman obuhvaća širok raspon dimenzija od minijaturnih modela za finu mehaniku 25×20 mm (šifra 4001-03-025), 40×28 mm (šifra 4001-03-040) i 63×40 mm (šifra 4001-03-063), preko standardnih radioničkih veličina 100×70 mm (šifra 4001-03-100), 150×100 mm (šifra 4001-03-150) i 200×130 mm (šifra 4001-03-200), do izvedbi velikog formata 250×160 mm (šifre 4001-03-250 i 4005). Cijelo tijelo kutnika precizno je kaljeno, razmagnetizirano i fino brušeno, što jamči izuzetnu otpornost na mehaničko trošenje i dugotrajnu postojanost geometrijskih parametara i u zahtjevnom industrijskom pogonu.
Sortiranje proizvoda
Popis proizvoda
8A889AA1-E56E-4298-9ECF-CC71616E77DE
Kontrole listanja
Kategorija nožastih (oštrobridnih) preciznih kaljenih kutnika Kinex – K-MET tipa C (serije 4001 i 4001-03) predstavlja etalonska radionička i laboratorijska mjerila osmišljena i izrađena u strogoj sukladnosti s normom DIN 875/00. Zahvaljujući ojačanoj bazi i obostrano fino lepanoj mjernoj oštrici, ova mjerila omogućuju provođenje vrlo osjetljivog ispitivanja svjetlosnim procjepom za otkrivanje mikroskopskih odstupanja pravokutnosti, ravnosti i pravocrtnosti izradaka i kalibara.
Pregled asortimana i tehničke specifikacije:
- Dostupni dimenzijski modeli (duljina dugog kraka × duljina kratkog kraka / profil presjeka):
- Model 4001-03-025: 25×20 mm (presjek 6,1×3,8 / 5,3 / 3,8 mm) – minijaturni kutnik za finu mehaniku i urarsku proizvodnju.
- Model 4001-03-040: 40×28 mm (presjek 8,0×3,8 / 5,1×3,8 mm) – kompaktna izvedba za male alatničarske dijelove i alate za probijanje.
- Model 4001-03-063: 63×40 mm (presjek 5,5×16 mm) i Model 4001: 63×35 mm (presjek 7×11 / 11×11 mm).
- Model 4001-03-100: 100×70 mm (presjek 5,5×20 mm) i Model 4002: 100×63 mm (presjek 11×17 / 14×17 mm) – standardne radioničke veličine.
- Model 4001-03-150: 150×100 mm (presjek 7,7×25 mm) i Model 4003: 160×100 mm (presjek 12×20 / 20×20 mm).
- Model 4001-03-200: 200×130 mm (presjek 7,7×25 mm) i Model 4004: 200×130 mm (presjek 12×20 / 20×20 mm).
- Model 4001-03-250: 250×160 mm (presjek 7,7×30 mm) i Model 4005: 250×160 mm (presjek 12×20 / 20×20 mm) – izvedbe velikog formata za velike dijelove.
- Konstrukcijska svojstva i izvedba:
- Tip C s ojačanim krakom: Masivno naležno podnožje osigurava stabilno samostalno stajanje kutnika na referentnoj površini mjerne ploče bez prevrtanja.
- Nožasta (oštrobridna) obostrana oštrica: Brušene faze koje se sužavaju tvore usku dodirnu liniju koja pri prislanjanju uz površinu propušta svjetlosnu zraku već pri odstupanju od djelića mikrometra.
- Visokokvalitetni alatni čelik: Precizno kaljen i razmagnetiziran za dugotrajno zadržavanje geometrije, otpornost na grebanje i trošenje.
- Najviši razred točnosti DIN 875/00: Jamči najstrože tolerancije pravokutnosti prikladne za primarnu kalibraciju i kontrolu.
- Tipična područja primjene:
- Precizna kontrola pravokutnosti u alatnicama pri izradi kalupa, alata za prešanje i probijanje
- Kontrola geometrije i okomitosti osi pri strugotanju i brušenju vodilica alatnih strojeva
- Ispitivanje ravnosti naležnih površina svjetlosnim procjepom na granitnim i lijevanim kontrolnim pločama
- Kalibracijski laboratoriji i službe izlazne tehničke kontrole (OTK)
Praktični savjeti za rad i njegu
Prije kontrole temeljito odmastite i očistite mjerne rubove kutnika i površinu mjerenog komada mekanom krpom. Prislonite naležni dio kutnika na bazu, a nožasti krak nježno primičite mjerenoj površini bez primjene mehaničkog pritiska koji bi mogao uzrokovati progib. Točnost procjenjujte naspram mat svjetlosne pozadine. Mjerilo zaštitite od padova i toplinskih šokova (dodir s toplim rukama smanjite hvatanjem za izolacijske elemente ili koristite rukavice). Nakon završetka rada nanesite zaštitni film konzervacijskog ulja i spremite kutnik u priloženu podstavljenu kutiju.
