Spiralna svrdla s cilindričnom drškom od tvrdog metala
Osigurajte si beskompromisnu krutost, maksimalnu brzinu rezanja i vrhunsku produktivnost pri CNC i konvencionalnoj strojnoj obradi zahvaljujući sveobuhvatnoj ponudi spiralnih svrdla od tvrdog metala s cilindričnom drškom na abse.hr. Ova industrijska kategorija pokriva cjelovit portfelj alata od monolitnog sinteriranog karbida (VHM) renomiranih proizvođača ZPS-FN i Karnasch, namijenjenih visokopreciznom bušenju u puni materijal u kaljenim i nehrđajućim čelicima, lijevanom željezu, titanu i vatrootpornim legurama. Asortiman obuhvaća kompletan raspon promjera od mikrodimenzija 0,3 mm do masivnih promjera 50,0 mm: mikrosvrdla ZPS-FN serije S16012 s cilindričnom drškom (od 0,3 mm do 1,4 mm), visokoprecizna mikrosvrdla Karnasch (serija 220360) s ojačanom drškom 3 mm u stotinskim i desetinskim stupnjevima (0,50 mm do 1,50 mm), kombinirane alate za bušenje i zabušivanje Karnasch, kao i visokoučinkovita SC svrdla od tvrdog metala DIN 6537K i DIN 6537L (3xD i 5xD) s prevlakom AlTiN otpornom na trošenje u standardnim i velikim promjerima koji pokrivaju cijeli raspon do 50 mm. Glatka cilindrična drška (uključujući izvedbe prema DIN 6535 HA i HB) jamči savršenu koaksijalnost, minimalno bacanje u hidrauličkim, steznim i termoskupljajućim držačima te maksimalan vijek oštrice u najtežim uvjetima zahvata.
Sortiranje proizvoda
Popis proizvoda
Kategorija spiralnih svrdla od tvrdog metala s cilindričnom drškom na abse.hr predstavlja tehnološki vrh u području produktivnog bušenja punog metala, legura obojenih metala i suvremenih kompozitnih materijala. Alati od monolitnog sitnozrnatog sinteriranog karbida (VHM) donose u odnosu na uobičajene brzorezne čelike višestruko veću tvrdoću, savojnu krutost i ekstremnu toplinsku postojanost na mjestu rezanja. Ta svojstva omogućuju primjenu znatno većih brzina rezanja i posmaka uz održavanje strogih tolerancija provrta i izvrsne kvalitete obrađene površine. Zahvaljujući standardiziranoj cilindričnoj dršci (uključujući izvedbe DIN 6535 HA i HB) alati su potpuno kompatibilni sa suvremenim hidrauličkim držačima, termoskupljajućim čahurama i visokopreciznim steznim (ER) sustavima na CNC obradnim centrima i fiksnim stacionarnim strojevima.
Pregled asortimana, proizvodne serije i tehničke specifikacije proizvoda:
- Mikrosvrdla od monolitnog tvrdog metala (submikronski VHM):
- Serija ZPS-FN S16012: Precizna monolitna mikrosvrdla s glatkom cilindričnom drškom koja pokrivaju promjere od 0,3 mm do 1,4 mm (0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3 i 1,4 mm). Namijenjena urarskom, instrumentalnom, elektrotehničkom i finomehaničkom bušenju kaljenih i žilavih čelika.
- Serija Karnasch 220360: Premium mikrosvrdla s unificiranom ojačanom steznom drškom 3,0 mm (ukupna duljina 39 mm) u finim stotinskim i desetinskim stupnjevima od 0,50 mm do 1,50 mm (npr. 0,50x5, 0,55x5, 0,60x5, 0,65x6, 0,70x6, 0,75x8, 0,80x8, 0,85x8, 0,90x10, 0,95x10, 1,00x10, 1,05x10, 1,10x10, 1,15x10, 1,20x12, 1,25x12, 1,30x12, 1,35x12, 1,40x12, 1,45x12 i 1,50x12 mm). Ojačana drška jamči visoku krutost i radikalno smanjuje rizik od loma alata pri udaru zahvata.
- Kombinirani alati za bušenje i centriranje:
- Svrdlo i zabušivač od tvrdog metala Karnasch (šifra 2205200600021): Kombinirani alat dimenzija 6,0x21 mm (ukupna duljina 66 mm, drška 6 mm) namijenjen preciznom zabušivanju i istodobnoj izradi vodećeg provrta bez potrebe za zamjenom alata u spremniku CNC stroja.
- Visokoučinkovita SC svrdla od tvrdog metala s prevlakom AlTiN (DIN 6537K i DIN 6537L):
- Serije ZPS-FN S30112 (3xD) i produljene verzije (5xD): Opremljena vrhunskom višeslojnom prevlakom otpornom na trošenje na bazi AlTiN (aluminij-titan-nitrid) s nanotvrdoćom većom od 33 GPa i toplinskom otpornošću do 900 °C. Omogućuju produktivnu obradu na suho i na mokro (npr. dimenzije 2,0x50/16 mm, 2,5x50/20 mm i nadovezujući promjeri koji pokrivaju cijeli raspon do 50,0 mm).
- Konstrukcija zavojnice: Optimizirani profil utora za ravnomjerno lomljenje i brzo odvođenje strugotine iz dubokog provrta, ojačana jezgra koja sprječava radijalni otklon i samocentrirajuća geometrija vrha sa split-point brušenjem.
- Prikladni materijali za obradu:
- Kaljeni, poboljšani i alatni čelici do tvrdoće 55–60 HRC
- Nehrđajući, kiselootporni i duplex čelici (Inox)
- Vatrootporne legure na bazi nikla i kobalta (Inconel, Hastelloy, Nimonic)
- Titan i titanove legure
- Sivi lijev, nodularni lijev i visokoabrazivni vermikularni lijev
- Abrazivni kompozitni materijali (CFRP, GFRP) i tehnička plastika
Praktična načela za rad sa svrdlima od tvrdog metala (VHM)
Monolitni tvrdi metal zahtijeva stabilne uvjete obrade. S obzirom na visoku tvrdoću materijala i njegovu sklonost krhkom lomu pri bočnom opterećenju nužno je eliminirati radijalno bacanje vretena i držača (tolerancija bacanja ispod 0,005 mm kod mikrosvrdla i ispod 0,01 mm kod standardnih dimenzija). Preporučuje se koristiti precizne stezne čahure tipa ER visoke stezne sile, hidrauličke ili termoskupljajuće držače. Pri bušenju nehrđajućih čelika i teško obradivih legura osigurajte stabilan dovod rashladne emulzije pod dovoljnim tlakom za trenutačno odvođenje topline i ispiranje strugotine. Pri mikrobušenju odaberite visok broj okretaja vretena s primjereno finim posmakom i redovitim ciklusom prekidanja reza (bušenje u koracima). Pridržavajte se svih sigurnosnih načela pri rukovanju obradnim strojevima i uvijek koristite propisanu osobnu zaštitnu opremu, uključujući zaštitu vida.
